本文利用岛津XRF-1800波长色散X射线荧光光谱仪，采用玻璃熔片制样方法，测定了硅石中主要杂质元素。结果表明，Fe2O3、Al2O3、CaO、K2O、Na2O、MnO、TiO2等主要杂质元素标准曲线线性良好，相关系数r均在0.99以上。平行10次测定各组分RSD在10.0%以下，满足工业硅生产对硅石主要杂质成分的检测要求。

本文介绍运用inspeXio SMX-225CT FPD HR Plus微焦点X射线CT系统观察白酒瓶内部结构。使用CT扫描后通过岛津公司独有软件MPR立即显示CT截面图，观察内部结构。通过岛津独有技术——对感兴趣区域进行放大扫描，观察瓶盖结构及缺陷。通过VG软件观察杂质、间隙及孔隙缺陷并进行尺寸测量。使用VG软件缺陷模块计算白酒瓶中的孔隙率及白酒瓶盖中的杂质率，呈现孔隙及杂质分布立体效果图。

参考国家标准GB/T 38290-2019《塑料材料中镉含量的测定》、GB/T《38291-2019 塑料材料中铅含量的测定》、GB/T 38292-2019《塑料材料中汞含量的测定》，使用岛津电感耦合等离子体质谱仪（ICPMS-2030系列）测定了塑料中Cd、Cr、Hg和Pb四种重金属的含量。实验结果表明，四种元素方法检出限为0.83 μg/kg~4.59 μg/kg，塑料标准物质RMX-A019和RMX-A028测定结果与标准值一致，测定RSD小于3%，平行测定的RPD小于3%。该方法适用于塑料及其制品中Cd、Cr、Hg和Pb的检测。

本文参考了显微维氏硬度计的普遍测试方法，使用岛津岛津HMV-G31显微维氏硬度计对氮化铝陶瓷表面用维氏压头加载后通过显微影像测定其断裂韧度。试验表明，岛津HMV-G31显微维氏硬度计可以满足测试氮化铝陶瓷表面断裂韧度的需求，能获取可靠的断裂韧度。

塑料材料具有良好的成形性和通用性，广泛应用于从飞机零件到电子元器件等多个领域的结构/功能材料。在设计/质量控制阶段，材料机械性能的测量对于确保产品的高可靠性和安全性至关重要。其典型的材料特性是拉伸强度和弹性模量，两者都可通过拉伸试验进行评估。为了保证测量的高重复性和可靠性，必须按照法规（国家或国际）指南进行此类试验。当为质量控制而进行拉伸试验时，每天必须重复多次试验，因此减少试验时间是优化检验过程的关键。减少试验时间的有效方法包括使用能够自动设置工作臂位置并自动夹持试样的引伸计，如SIE-560SA。本文采用AGX-10kNVD精密万能试验机和SIE-560SA自动引伸计，根据ISO 527（

玻璃一直被用于各种工业领域，包括窗户、镜片和餐具。在这些玻璃中，用离子交换法生产的化学钢化玻璃被用于智能手机的玻璃防护罩。由于钢化玻璃的表面被压缩应力强化，导致破裂所需要的力度可能比要非钢化玻璃大。即便如此，也有可能从外部撞击造成的小划痕开始，整个玻璃发生瞬间断裂。为此，人们为实现更大的强度和抗冲击性，进行了相关研究。(1)本文介绍了两种钢化玻璃和非钢化玻璃在高速穿刺试验中的断裂观察结果。试验结果表明，玻璃经钢化处理后，在断裂时的最大试验力增大，并且最大试验力与裂纹数目和裂纹增长速率有关。