塑料材料具有良好的成形性和通用性，广泛应用于从飞机零件到电子元器件等多个领域的结构/功能材料。在设计/质量控制阶段，材料机械性能的测量对于确保产品的高可靠性和安全性至关重要。其典型的材料特性是拉伸强度和弹性模量，两者都可通过拉伸试验进行评估。为了保证测量的高重复性和可靠性，必须按照法规（国家或国际）指南进行此类试验。当为质量控制而进行拉伸试验时，每天必须重复多次试验，因此减少试验时间是优化检验过程的关键。减少试验时间的有效方法包括使用能够自动设置工作臂位置并自动夹持试样的引伸计，如SIE-560SA。本文采用AGX-10kNVD精密万能试验机和SIE-560SA自动引伸计，根据ISO 527（

红外显微镜用于分析小于100μm的微小异物。红外显微镜和FTIR一样，可以根据样品的特点，选择透射法、反射法和ATR法。其中，ATR法是使ATR棱镜与样品密切接触，检测样品表面的反射光的方法，可应用于直接分析附着在产品上的异物等场合。本文介绍了使用可以棱镜密切接触时进行可视观察的红外显微镜用金刚石ATR物镜DAOS，分析过滤器捕集的纤维状异物的案例。

本文使用岛津GC-2014气相色谱仪，双通道，两阀四柱，双TCD系统，结合用户实际情况建立了NF3生产中控样品的连续、在线分析方法，可在12min以内完成对H2、N2、CF4、CO2、N2O等杂质的快速分析，双通道相互独立连接不同采样点，恒温分析可实现全天候连续分析。并充分发挥岛津TCD在低温条件下性能稳定的优势，降低了NF3热分解提高分析准确性。