橡胶产品在多个领域发挥着重要作用，例如汽车轮胎、工业产品和医疗器械。然而，由于长期使用后的疲劳和老化，橡胶产品可能会发生功能损失。因此，评价橡胶的耐久性极为重要。 为了评价使用过程中缺陷的进展，必须对橡胶进行检查，以防止其失效。可以通过将其切开进行检查，但是由于破坏性检查的缺点，例如检查后不能恢复样品以及只能评估切割表面的限制，因此优先选择进行非破坏性检查。 内部缺陷可以使用X射线CT系统进行检测和三维观察。吸收成像是一种常用的X射线成像方法，其基于X射线的吸收量生成图像。另一种方法是相位成像，这是一种新的非常规方法，根据X射线相位的变化生成图像。本文介绍了在疲劳试验中使用两种基于这些不同成像

本文介绍使用岛津电子万能试验机AGS-X 50N 进行复合材料（CFRP）V型切口梁试样（V-Notched Beam）霍氏法剪切试验的示例（参考ASTM D5379标准）。该方法作为面内剪切试验法被广泛应用于复合材料领域。本次试验对V型缺口样的样片以非对称的4个点支撑并加载压缩载荷，可在试验部位加载单纯剪切应力的试验方法。该方法夹具先对容易且便于放置样片，适用于测量单项材料、交错层压材料以及短纤维材料等各种CFRP层压材料。

水泥窑协同处置固体废物是新兴的固废焚烧处理技术，因其处置效率高、无二次污染、安全性高等特点，近年来得到大力推广，也成为水泥行业发展新的关注点。为了避免固废入窑对水泥产品的影响，需要从无机成分和重金属含量上对固废进行监测。X射线荧光可以对废弃物进行定性和定量分析，从而了解废弃物的成分构成，为废弃物的再利用提供指导性依据。我们使用波长色散X射线荧光光谱对固废中的主要成分以及重金属建立了定量分析方法。