采用专用三点弯曲夹具，确保载荷精确施加于试样跨距中心，测试可重复性好； 测试系统能够实现稳定的加载速率控制与精确的温度控制，保证测试结果的准确性和一致性。

橡胶产品在多个领域发挥着重要作用，例如汽车轮胎、工业产品和医疗器械。然而，由于长期使用后的疲劳和老化，橡胶产品可能会发生功能损失。因此，评价橡胶的耐久性极为重要。 为了评价使用过程中缺陷的进展，必须对橡胶进行检查，以防止其失效。可以通过将其切开进行检查，但是由于破坏性检查的缺点，例如检查后不能恢复样品以及只能评估切割表面的限制，因此优先选择进行非破坏性检查。 内部缺陷可以使用X射线CT系统进行检测和三维观察。吸收成像是一种常用的X射线成像方法，其基于X射线的吸收量生成图像。另一种方法是相位成像，这是一种新的非常规方法，根据X射线相位的变化生成图像。本文介绍了在疲劳试验中使用两种基于这些不同成像

本文参考相关行业标准，利用岛津GCMS-QP2050气质联用仪，建立了再生橡胶及其制品中10种芘类化合物的检测方法。在5~200 ng/mL浓度范围内，10种芘类化合物线性关系良好，相关系数均达到0.998以上。取浓度为5 ng/mL的10种芘类化合物标准混合溶液进行重复性测试，各组分峰面积RSD均小于4%。样品加标回收率实验中，10种芘类化合物平均回收率在94~103%之间。该方法操作简便，能够有效的测定再生橡胶及其制品中10种芘类化合物的含量。