近年来，为了减少温室效应气体排放，减少碳排放趋势不断加快。其中，可以说汽车行业向电动汽车（EV）的转变对于实现减少碳排放社会发挥着重要作用。随着电动汽车的普及，需要提高续航里程，为了实现这一目标，减轻车身重量已成为开发主题。其中，减轻轴的重量是一个重要的开发主题，因为它不仅可以提高续航里程，还可以通过抑制惯性来提高电机的响应性。径向锻造加工是一种空心轴的新型锻造技术，利用锤子（模具）从空心轴或中空轴的径向施加力的同时插入芯块传递内径形状，可同时成型内径和外径1)。使用径向锻造方法制造的空心轴由于强度高且重量轻，作为下一代轴的制造方法而受到关注。由于空心轴用于电机轴、曲柄等，经常承受扭转负载，因

压铸件是将有色金属合金压入精密模具中，成型为各种零件的产品，由于可以批量生产具有高尺寸精度的铸件，因此具有很高的市场需求。其中，铝压铸件作为一种价格低廉，重量轻，易于重复使用的材料被广泛应用。但是，铝压铸件在生产过程中，气泡残留在产品内部，出现铸造缺陷的概率较高，如果存在气泡，则会导致机械强度和疲劳强度降低，发生漏油等问题。而X射线检查就是检测这些铸造缺陷的有效手段。其中，X射线CT能够以三维方式检测铸造缺陷的大小的位置信息，是一种非常有效的检查方法。本文将为您介绍使用微焦X射线CT系统inspeXioSMX-225CT FPD HR Plus（图1）观察铝压铸件铸造缺陷的案例。

微量物证是能够能揭露和证实犯罪以及为侦查破案提供线索范围的量小体微的物质材料。岛津利用丰富的仪器产品线，从多角度切入，针对各类微量物证的形貌、物理性能、无机元素和有机成分进行测试，其中涉及多机种仪器测定（SMX 、DTG、RM、FTIR、XRD、EDX、XRF、EPMA、PY-GCMS、LC-MS、DPiMS等）。