金属3D打机用金属粉的特性和均匀性会影响成形品的质量。颗粒的球度是颗粒特性之一，颗粒越接近球形，流动性越好，贴合越紧密。另一方面，如果存在形状不规则的颗粒，则可能导致成形品缺陷、机械特性不良、表面外观不良等问题。数十μm量级的粉末形状评估一般使用扫描电子显微镜（SEM），但是由于SEM观察视野小，存在测量时间长，无法确保足够的测量数量等问题。与之相比，动态图像分析（DIA）方法可以在短时间内定量获得大量的颗粒图像和定量信息，因此适用于形状的快速评估。岛津iSpect™DIA-10动态颗粒图像分析系统是一种依据动态图像分析方法，获取液体样品中的颗粒图像，测量粒径分布、颗粒浓度和

颗粒的粒度粒形是决定物料性能的重要参数之一，食品、医药、化工和电池等众多行业对颗粒的粒度粒形都有严格要求。有效地测量与控制颗粒粒度及其分布，对提高产品质量、降低能源消耗、控制环境污染、保护人类的健康等具有重要意义。激光粒度分析仪，是指以激光作为探测光源的粒度分析仪器，通过颗粒的衍射或散射光的空间分布（散射谱）来分析颗粒大小，已成为当今最流行的粒度测量仪器之一。

机油是用于发动机的润滑油。发动机内部各部件高速运转时，会产生金属磨损和卡死（气缸或活塞受损的现象）。用机油润滑以减少这些损耗。另外，发动机内的燃烧和旋转会产生各种脏污（污垢、燃烧残渣），导致发动机性能和寿命的降低。机油也承担着吸附和分散脏污的作用。燃料燃烧不完全会使发动机内部产生烟灰。如果发动机机油中的烟灰量增加，引起润滑性能可能会降低，并对塑料零件等造成损坏。因此，发动机内部的烟灰量是衡量何时更换发动机油的指标。在ASTM E2412-10中，规定了使用傅里叶变换红外分光光度计对烟灰量进行定量的方法：使用光程为0.1mm（建议0.08 - 0.12mm）的液体池进行透射测量，并根据2,000