在钢板和线材等钢材的热轧工序当中，由于需要加热至800~1200℃的高温，因此在钢材表面会产生厚数mm左右的氧化层（氧化铁皮）。轧制前会使用高压水等方法去除氧化铁皮，但是如果在没有去除干净的状态下进行轧制，会在表面产生瑕疵，显著降低表面质量。此外，轧制过程中会立即出现再次氧化，产生新的厚度为数μm至数十μm的氧化皮，因此会作为黑皮钢材出货，或通过酸洗处理去除氧化皮。去除钢材表面产生的氧化皮会对钢材的表面性状产生较大影响，针对氧化皮的生成速度和表面性状以及高温附着与剥离性的关系一直在持续地进行着研究。本文将向您介绍使用电子探针显微分析仪EPMA™（EPMA-1720HT）

本文介绍了参考《GB/T 43091-2023 粉末抗压强度测试方法》测试标准，使用配有侧向观察记录试验过程装置的岛津MCT-211微小压缩试验机，对硅碳材料颗粒进行抗压强度测试。试验结果表明，MCT-211微小压缩试验机以其载荷高精确度、运行高稳定性可以对硅碳材料颗粒进行抗压强度评价，通过MCT分析软件可以观察对比颗粒的压缩曲线和数据。

电子元器件的失效及潜在的缺陷直接关系到电子产品的可靠性。本文使用岛津电子探针EPMA对电子元器件的铜合金部件不同位置处的肉眼可见变色异常失效进行了解析。结果显示部件表面不同的晶粒度和粗糙度以及腐蚀斑块和刮擦条痕导致局部出现明显的色差。这些局部的变色异常将会导致电子元器件出现导电不良甚至开路的失效问题。相对于常见的扫描电镜SEM+能谱仪EDS，微区分析仪器EPMA对于分析轻元素和微量元素具有更高的灵敏度，对于确认腐蚀介质和污染源能提供更准确的判断依据。