本文介绍了运用微焦点X射线检查装置Xslicer SMX-6010透视功能可以轻松获得高分辨率图像。使用选配VCT装置可以对小型零部件等可以观察缺陷，通过专用软件VG STUDIOMAX进行详细的3D解析，直观观察小型零部件中的缺陷。

基于塑料材料的热特性和重量轻等特点，其被广泛应用于精密齿轮、汽车、飞机等各种工业领域，并具有广泛的用途。在输送机械中发生碰撞事故或者产品掉落等情况下，会产生动态变形。因此，为了确保可靠性，除了以往进行的静态试验之外，还需要进行冲击试验。众所周知，塑料等高分子材料的力学性能与变形率有关。因此，观察试验中的断裂现象对于阐明材料的详细机制非常重要。特别是在进行DIC分析时，确定材料表面的应变分布，有助于识别试验过程中的应变集中位置。 本次，我们制备了亚克力试样，在试样的平行截面上加工了圆孔和缺口，并通过DIC分析，实现了高速拉伸试验中的应变分布的可视化。本公司曾对高速拉伸试验中的塑料材料进行过评估1

本文参考行业标准《电池级碳酸锂》（YS/T 582-2013）与标准《粒度分析 激光衍射法》（GB/T 19077-2016），使用岛津激光粒度仪SALD-2300湿法测试电池级碳酸锂粉末的粒径大小和分布。本法使用微量样品池，以无水乙醇作为分散介质，在快速搅拌条件下进行测试，样品分散充分，测试速度快，数据稳定且重复性好，可满足电池级碳酸锂粉末粒度的测试要求。