本文介绍了一个运用Xslicer SMX-1010微焦点X射线检查装置检查锂离子纽扣电池内部结构，针对电池中的正负极能够清晰观察并测量极差，使用CT选配装置可观察杂质、破损、极片变形等缺陷，并精准测量正负极差。

目前锂电池的应用越来越广泛，其中电解液的发展非常关键。而电解液中的添加剂对改善锂电池的性能起到了重要作用。本文建立了使用气相色谱-质谱法测定锂电池电解液中5种酯类添加剂的方法。结果表明，各类添加剂组分的回收率高，重复性良好，各组分峰面积相对标准偏差均小于5%。该方法操作简单便捷，分析速度快，适用于锂电池电解液中酯类添加剂含量的检测。

三元前驱体原料液中的主量元素浓度是过程控制重要的检测指标。本实验使用岛津EDX-LE Plus能量色散型X射线荧光光谱仪，分析三元前驱体基础原料液中的主量元素Ni、Co、Mn元素浓度，分析精密度优于0.4%，准确度分析结果误差优于1.6 g/L，可应用于三元前驱体原料液中主量元素Ni、Co、Mn浓度的快速分析。

电动车的核心是电池，电池的关键是正极材料，正极材料性能的基础在前驱体。锂电池三元前驱体材料主要以共沉淀法合成，将镍、钴、锰的硫酸盐配制成可溶性的混合溶液，然后与氨，碱混合，通过控制反应条件形成类球形氢氧化物，前驱体材料中少量的有机物残留严重影响锂离子电池的性能。本文使用总有机碳分析仪TOC-L CPH和SSM-5000A固体样品模块，采用差减法和加酸预处理方法同时测试了锂电池前驱体粉末中总有机碳含量，间接测定了有机物残留量，同时进行了加标回收实验。实验结果表明，两种测试方法结果相吻合，加标回收率在96.0%-105%之间，该方法可以为锂电材料生产工艺监控提供参考。

本文参考国标《铜及铜合金化学分析方法 第28部分：铬、铁、锰、钴、镍、锌、砷、硒、银、镉、锡、锑、碲、铅和铋含量的测定 电感耦合等离子体质谱法》（GB/T 5121.28-2021）,使用岛津ICPMS-2030系列建立测定铜箔中的杂质元素的方法。结果表明，方法线性良好，检出限低，准确度和精确度高，满足铜箔中杂质元素的测定要求。

三元前驱体是生产三元锂电池的原料，硫酸钴是合成三元前驱体的主要硫酸盐原料之一。硫酸钴溶液中的钴浓度是三元前驱体生产主要控制的工艺参数指标之一。本实验使用岛津EDX-7000能量色散型X射线荧光光谱仪，分析硫酸钴溶液中的Co元素浓度，短期分析精度优于0.4%，准确度分析结果误差优于0.5 g/L，可应用于硫酸钴溶液中的Co元素浓度的快速分析。